Qaysi omillar asosan metall materiallarning effektlari (alyuminiy, mis, zanglamaydigan po'lat kabi) farqlarga ta'sir qiladimi?

Har xil metall materiallar uchun lazer kesish effektlari (E . {{{{{{. g {{5} ., Oksiddend tendentsiyasi) va quyidagidek, Lazer va . o'rtasidagi o'zaro ta'sir mexanizmi asosiy ta'sir qiluvchi omillarning batafsil tahlilidir:

1. lazerga moddiy fikrlash

Lazer kesish materialning lazer energiyasining so'rilishi bilan bog'liq, bu erdasezgirlikEnergiyadan foydalanish . tolali lazer (to'lqin uzunligi 1070nm) asosiy oqim bo'lib, ammo turli metallarda ushbu to'lqin uzunligida muhim protsesslar farq qiladi:

The Role of Tempering Process in the Manufacturing of Laser Cutting Machines

Alyuminiy / mis: Kenglik bilan 80% -95% (mis. . {. . g . . ga qaraganda ko'proq quvvatliroq (e . . ga qaraganda ancha yuqori quvvat ({. . Qo'shimcha mablag '. Kamtarin bo'lmagan kuch "kesishni boshlash" yoki "etarli darajada kirmaslik ." ga olib kelishi mumkin "

Zanglamaydigan po'lat: Raffitsial energiya tejamkor {. {. . {.} .} {{8 mm) . . . . ni o'zgartira oladi

2. Moddiy issiqlik o'tkazuvchanligi

Issiqlik o'tkazuvchanligi, eritilgan basseynni shakllantirish va pasayishiga ta'sir qiluvchi material ichida tezda issiqlik tarqalishini aniqlaydi:

Alyuminiy / mis: Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi (alyuminiy ~ 237w / kasan, mis ~ 401w / k) tezkor issiqlikni keltirib chiqaradi va kesish yo'lida .}} echimlari bo'ylab energiyaga aylantiradikuchayib borayotgan quvvat(issiqlik yo'qotilishini qoplash uchun) yokitezlashtirish tezligini tezlashtirish(Issiqlik taqlishi vaqtini kamaytirish uchun) ., masalan, 6000-sonli alyuminiyni 5 m / min . ni talab qiladi.

Zanglamaydigan po'lat: Kam termal o'tkazuvchanlik (~ 16-20w / k) issiqlik mahalliylashtirilganligini, eritilgan plitalarini barqarorlashtiradi (e {{{{{{{}}}} {}}} {}}) . .

3. Moddaning erishi va qaynoq nuqtalari

Erish nuqtalari materialni eritish uchun zarur bo'lgan energiyani aniqlaydi, qaynatish nuqtalari esa muvozanatga ta'sir qiladi (qo'shimcha energiya talab qiladi):

Alyuminiy: ~ 660 darajadan (yuqori) kesmada eritiladi, birinchi navbatda erigan (.} .} .} .} .}} .}} .}} .}} .} {{}}}} .}} .}} .}} {.}} {.}} {.}} dazmolning etishmasligiga olib keladi va Burrs .

Mis: Uni eritish uchun {1085 daraja (yuqori) . da . da . yuqori quvvat (yuqori darajadagi yoki unga teng) {{6000-ga teng) da eriydi.

Zanglamaydigan po'lat: Kisliyford issiqligidan foydalanib, {. g {{}}} g . . {}}} {{}}} . {{}}} {{}}} {{}}} {{}}} {{}}}} ni kamaytiradi. 10 mm zanglamaydigan po'latdan ko'ra 6000 o'rinli azotni kesish) .

4. Moddiy oksidlanish tendentsiyasi

Oksiddo'stlik gazni tanlashda gazni tanlash va sifatli sifatga ta'sir qiladi:

Zanglamaydigan po'lat: Kislorod temir oksidini shakllantirish uchun (E .} .} {.} .} {{}}} {{}}} {.} ni kesib, oksidlanish ikki baravar tez azotni kesib tashlaydi ».

Alyuminiy / mis: Yuqori haroratli oksidlanish hosili Sovrotli oksidli filmlar (E . ., bu Lazer Energiyasini erigani 1326 daraja eritib, 0, . .Inert gazlari (azot / argon)Shunday qilib, oksidli slam .

5. Yordamchi gazlar bilan moslik

Turi (kislorod, azot, havo) va yordam berish uchun bosimni kesish uchun to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi:

Material	Tavsiya etilgan gaz	Mexanizm
Zanglamaydigan po'lat	Kislorod (afzal ko'rilgan)	Oksidlanish samaradorlikni oshirish uchun issiqlikni chiqaradi; kesilgan qirralar biroz oksidlash (aniq bo'lmagan qismlarga mos) .
	Azot	Oksidlanmaydi, natijada yorqin, toza qirralar (tibbiy yoki oziq-ovqat texnikasi kabi aniq qismlar uchun ideal) .
Alyuminiy / alyuminiy qotishmalari	Azot / argon	Prevents oxide film formation and blows away viscous molten slag (higher pressure: 2.0–3.0MPa required).
Mis / mis qotishmalari	Azot (yuqori bosim)	Copper's viscous molten pool requires high-pressure (>=3.0MPa) gas to remove slag; Yuqori quvvat (6000 o'rindan katta yoki unga teng) juda muhimdir.

6. Odatda kesish uchun murakkab taqqoslash (6000 o'rinli lister)

Material	Qalinligi (mm)	Kesish tezligi (m / min)	Chiqish sifati (burmalar / rangsiz)	Tavsiya etilgan dasturlar
Zanglamaydigan po'latdir (304)	10	0.8–1.2	Kislorodli ozgina oksidlanish; azot bilan birga oksidlanmaydi	Mexanik tuzilmalar, bosimli tomirlar
Alyuminiy (5052)	8	1.5–2.0	Hech qanday oksidlanish, mumkin bo'lmagan burmalar (gaz bosimi)	Avtomobil terilari, aerokosmik tarkibiy qismlari
Sof mis (T2)	5	0.3–0.5	Hech qanday oksidlanish, shlakli yopishish (yuqori bosim kerak)	Elektr avtobuslari, issiqlik almashish qismlari

Qisqacha ma'lumot

Alyuminiy, mis va zanglamaydigan po'latdan yasalgan pream uchun effektlardagi farqlarModdiy fizik / kimyoviy xususiyatlar va ularning lazer energiyasi va gazlarga moslashish{. Amaliy tuzatish (E {. . . . . . . {kuch, tezligi, gaz bosimi) juda muhimdir:

Yuqori darajadagi alyuminiy / mis yuqori quvvat + inert gaz + yuqori bosimni olib tashlashni talab qiladi;

Zanglamaydigan po'lat energiya samaradorligi yoki azot oksidlanishining oksidsiz aniqlikdagi kesish uchun kislorod oksidlanishini ta'minlashi mumkin .

Ushbu omillarni tushunish uchun maqsadli jarayonlarning samaradorligi va sifatini yaxshilash uchun maqsadli jarayonni optimallashtirishga imkon beradi .}

-----------------

Ryder