Payvandlash paytida gazlarni tanlash va ulardan foydalanish
1. Lazer payvandlashda gazlarning yadrosi roli
· Merten basseynni muhofaza qilish: yuqori haroratlarda havodagi metall va kislorod, azot va boshqa . . kabi kamchiliklar va yoriqlar orasidagi oksidlanish va nitring reaktsiyasini oldini olish
. mikroektromi va xususiyatlarini yaxshilash uchun eritilgan basseynning qotib qolish tezligini boshqarish
Spradni olib tashlang: payvandlash paytida metall parchalash natijasida hosil bo'lgan linzalar yoki ish qismining ifloslanishini kamaytirish .
· Plazmani tartibga solish: Yuqori quvvatli lazerni payvandlash paytida, energiyadan foydalanish samaradorligini oshirish uchun lazer energiyasi bo'yicha plazmadagi suyuqlikning emilishini bostiruvchi.
2. Lazer payvandlashda ishlatiladigan umumiy gaz turlari va xususiyatlari
· Kiruvchi gazlar (asosan himoya uchun ishlatiladi)
Argon (Ar): Yuqori zichlik, mukammal himoya effekti, arzon narxlar; Zanglamaydigan po'lat, mis va boshqa rangli metallarni, ayniqsa, yupqa plitalar, ayniqsa pulsatsiyalangan lazer payvandlash uchun mos keladigan {{0}
Geliy (u): plazmani samarali bostirishi va chuqur siljish qobiliyatini kuchaytiradigan past zichlik va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi; Biroq, yuqori quvvatli uzluksiz lazerni payvandlash uchun mos keladigan . yuqori darajadagi . yuqori quvvatli lazerni (masalan, ugleri zarbasi) yoki yuqori payvandlash tezligi talab qilinadi . .
Amport gaz (ma'lum materiallar yoki jarayonlar uchun ishlatiladi)
Uglerod dioksidi (COB):
Bu eritilgan basseynning sirt tarqalishini kamaytiradigan va eritilgan basseynning bo'shatilishini yaxshilash va oksidlanish . ni shakllantirish uchun metallarga ta'sir qiladi.
Amaldagi stsenariylar: Kam uglerodli po'lat payvandlash (boshqa gazlar bilan birgalikda ishlatilishi kerak) yoki lazer-mig kompozitsiyasini .
Azot (N₂):
Bu iqtisodiy jihatdan samarali, ammo u Titan va alyuminiy singari qattiq va mo'rt nitridlarni, masalan, . . ni osonlashtiradi
Qo'llaniladigan stsenariylar: zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni muhrlash (Kritik bo'lmagan tuzilmalar uchun) yoki mis qotishma (oksidlanish uchun) . . .
3. Gazni tanlash uchun asosiy omillar
Payvandlash materiallari turlari
Alyuminiy qotishmasi: Axunda azotning inobatga olinadigan punkti yo'qligi, toza argon (ar) dan foydalaning; qalin plitalar uchun argon-geliy aralashmasi (e .=7}= 7: 3) .
Carbon steel / stainless steel: Thin plates use argon, medium-thick plates (>5mm) kirish chuqurligi oshish uchun geliy yoki argon-geliy aralashmasidan foydalaning; Kam uglerod po'lat uchun, oz miqdordagi CO l₂ (<5%) can be added to improve the fluidity of the molten pool.
Mis / titan qotishmasi argon yoki azotdan foydalanadi (oksidlanishning oldini olish uchun), titan qotishmasi yuqori toza argondan foydalanadi (nitridlanmaydigan) .}
Helinglash jarayoni parametrlari
High-power continuous welding (>2kw): geliy yoki argon-geliy aralashmasidan foydalaning, plazma himoyasini kamaytiradi;
Kam quvvatli pulsatsiyalangan payvandlash (<1kW): Pure argon is sufficient, with low cost and stable protection effect.
Payvandlash sifati talablari
Yuqori qattiqlik bilan payvandlash (masalan, aerokosmik qismlar kabi): azotdan qoching, argon yoki geliyni afzal ko'radi;
Sprat va oksid shkalasini kamaytirish uchun argon yoki geliydan foydalaning .
4. gazlardan foydalanish uchun asosiy ballar
· Gaz poklik nazorati
Inert gazlarining pokligi 99,99% dan katta bo'lishi kerak (suv va kislorod kabi iflosliklar payvandlanishiga olib kelishi mumkin);
Faol gazlarning tozaligi 99 .. . . . .} dan katta bo'lishi kerak va ular quritilishi kerak
· Gaz oqimi bo'yicha tartibga solish
Past oqim stavkasi: normalarning etarli emasligi, oksidlanishga moyil;
Yuqori oqim stavkasi: Turbulental havo oqimi, havo joriy etiladi va u eritilgan basseynning metalini yo'q qilishi mumkin .
Ma'lumot uchun javoblar:
Argon gazi: ingichka plastinka payvandlash ({1}}} l / min, o'rta qalin plitka ({4}}15-25 l / min.
Geliy gazi: Agentlik darajasi argon gazidan yuqori bo'lgan (past zichligi sababli) dan 30% {{1} -50 dan yuqori bo'lishi kerak ({2}}} .} .}
· Nozzle dizayni va lavozimi
Nozę diametri: Odatda 6-10 mm, kattaroq diametr oqim tezligini oshirishni talab qiladi va kichik bir diametrli diametr yopish uchun moyil;
Nozali va asarlari: 5-8 mm, juda yaqin masofa osongina chayqalib, haddan tashqari himoya ta'sirini kamaytiradi . .
· Havo oqimi yo'nalishi
Payvandlash yo'nalishi bilan bir xil yo'nalishda puflagan: yuqori tezlikda payvandlash uchun javob, eritilgan basseynda havo oqimining aralashuvini kamaytiradi;
Yon puflash: plazmani olib tashlash uchun eng yaxshisi .
5. Xavfsizlik choralari
· Interslash xavfi inert gazlari
Agon va geliy yuqori konsentratsiyalarda . ga ega bo'lgan rangsiz va hidsiz gazlar, ular operatsiya paytida . . . . . . . . . . . ni o'chirib qo'ymaslik uchun paramentni saqlab qolish kerak.
Bu zaharlanish va portlash xavfi xavfi xavfi
Haddan tashqari Co₂ kontsentratsiyasi nafaqaga chiqishi mumkin . azotga olib kelishi mumkin.
Yonuvchan gazlar bilan reaktiv gazlarni aralashtirishdan saqlaning (masalan, atsetilen) . .
· Gazli silindrni boshqarish
Gaz ballonlari tiklangan bo'lishi kerak, issiqlik manbalari va yong'in manbalaridan uzoqlashadilar va chiqish bosimi bosimni tushiruvchi (odatda {{{0.2-0.5 MPA tomonidan boshqarilishi kerak)
-- Lazer Lazer Camila Vang