1. Lazerni payvandlashda g'ovaklikka nima sabab bo'ladi?
G'ovaklilikQattiqlash paytida payvand chadiqi ichiga tushadigan kichik gaz pufakchalarini anglatadi. Bu bo'shliqlar mexanik kuchni kamaytiradi va yoriqlar yoki korroziya uchun boshlang'ich ballar sifatida harakat qilishlari mumkin.
G'ovaklikning asosiy sabablari:
Ekish gaz oqimi yoki qamrab olish
Armlosfera ifloslanishining oldini olish uchun argon yoki azot kabi gazni himoya qilish ishlatiladi. Agar gaz oqimi juda past bo'lsa, zid, yoki noto'g'ri yo'naltirilgan, kislorod va suv bug'ini payvand chivandoziga va gaz pufakchalariga olib kelishi mumkin.
Ifloslangan ish qismlari sirtlari
Metall sirtdagi neft, zang, bo'yoq yoki boshqa ifloslantiruvchi moddalar payvandlash paytida bug'lanish paytida bug'lanishi, eritilgan hovuzda tuzoqqa tushishi mumkin.
Noto'g'ri lazer parametrlari
Haddan tashqari tezlik, kam quvvat yoki beqaror nurli fokus to'liq bug 'qochishining oldini olish, g'ovakliligi ehtimolini oshirishi mumkin.
2. Lazer payvandlashda yoriqlar nima sabab bo'ladi?
YoriqlarErilangan metall salqinlash va shartnomalar notekislik bilan bog'liq bo'lsa, {{0} - bilan aloqasi shundaki, materialning kuchidan tashqari ichki stressga olib keladi.
Yoriqlarning asosiy sabablari:
Gazni himoya qilish yomon
G'ovaklilik, etarlicha himoyalanishga o'xshash sharelgiya va boshqa gazlarni eritgen metall bilan reaktsiya qilish, don chegaralarni zaiflashtiradigan va yorilishni targ'ib qiladigan oksidlarni hosil qiladi.
Yuqori sovutish darajasi yoki issiqlik bilan taqsimlash
Ayniqsa, yuqori - aks etadigan materiallar (alyuminiy yoki mis kabi), tez sovutish mo'rt konditrik tuzilish va issiqlik stressiga olib kelishi mumkin, natijada yoriqlar paydo bo'ladi.
Moddiy vositalar yoki birgalikdagi geometriya
Termal kengayishidagi farqlar, nomuvofiq dizayn, yoki nomuvofiq matolar materiali payvand choki konsentratsiyasiga olib kelishi mumkin.
3. G'ovaklilik va yoriqlarning oldini olish mumkinmi?
Eng yaxshi amaliyotlar:
To'g'ri ekranli gazni tanlash va etkazib berish
Yuqori - poklik argon yoki azotdan foydalaning, to'g'ri oqim tezligini (odatda 15-25 l / min / min) ushlab, payvandqa mos keladigan burchak ostida yo'naltiring.
Asosiy materialni yaxshilab tozalang
Payvandlashdan oldin yog ', bo'yoq, oksidlar, namlik va changni olib tashlang. Agar kerak bo'lsa, mexanik cho'tkagichdan, kimyoviy tozalash yoki lazerni tozalashdan foydalaning.
Laser parametrlarini optimallashtirish
Kerakli tugmachalarni shakllantirish va gaz qochishi uchun tegishli quvvat, tezlikni va diqqat markazini o'rnating. Barqaror jarayon ichki kamchiliklarni kamaytiradi.
Issiqlik va postni isitish va postdan foydalaning
Ayniqsa, yoriq - sezgir materiallar uchun, Xizmatkor issiqlik gradensientlarni va pastki ichki stresslarni kamaytirishi mumkin.
Xulosa
G'ovaklilik va yoriqlar lazer payvandlashdagi eng keng tarqalgan masalalardan ikkiidir. Biroq, tabiiy gazni muhofaza qilish, toza materiallar va optimallashtirilgan jarayon parametrlari, bu kamchiliklar sezilarli darajada kamayishi yoki oldini olish mumkin. Yuqori - yuqori sifatli payvand choki nafaqat tarkibiy kuchni ta'minlaydi, balki umrbod va yakuniy mahsulotning ishonchliligini ham kengaytiradi.
- lyra zhang