Kesish mashinalarida ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, aerohlar va qurilish kabi sohalarda keng qo'llaniladigan moddiy ishlov berishda muhim vositalar. Umumiy kesish texnologiyalari o'z ichiga oladiSuv reaktiv kesish, plazma kesish, shtatlar va CNC yo'llari, har birida o'ziga xos ish va ilovalar mavjud. Biroq, so'nggi yillardalazerli kesish mashinalariularning aniqligi, tezligi va ko'p qirraliligi sababli muhim bozor ulushiga ega bo'ldi.
Ushbu maqola buni o'rganadiLazerni kesish mashinalarining afzalliklari va kamchiliklariBoshqa kesish texnologiyalari bilan taqqoslaganda, korxonalarga lazerni kesish ularning ehtiyojlari uchun to'g'ri tanlov ekanligini aniqlaydi.
Lazerni kesish mashinalarining afzalliklari
1. Yuqori aniqlik va toza kesilgan kesmalar
Lazer kesish a dan foydalanadiYuqori quvvatli zichlikdagi lazer nuriMinimal Kerf kengligi bilan juda nozik kesilgan materiallarga erishish uchun eritib yoki bug'lanish uchun. Mexanik vositalardan farqli o'laroq, lazer haydovchi yoki deformatsiyalarning oldini olish uchun jismonan ish joyiga murojaat qilmaydi.
- Lazer va plazma kesish: Plazma kesish baland haroratli plazmali yoylardan foydalanadi, bu esa kengroq pardani talab qiladigan kengroq kerf va dag'al qirralarni ishlab chiqaradi.
- Lazer va suv reaktiv kesish: Suv ko'rsatadigan suv havzalar bilan aralashtirilgan yuqori bosimli suvdan foydalanadi, natijada kengroq kesish kengligi va lazerlar bilan solishtirganda unchalik aniqlik kamroq.
2. Tez kesish tezligi
Lazer kesish an'anaviy usullardan ancha tezroq, ayniqsa uchunYupqa metallar va murakkab shakllar. Konsentrlangan energiya tezkor moddiy olib tashlash, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga imkon beradi.
- Ingichka metall varaqlar: Lazerlar kesish mumkinbir necha marta tezroqplazma yoki suvli samolyotlarga qaraganda.
- Avtomatlashtirilgan qayta ishlash: CNC tizimlari bilan birgalikda lazerni kesish imkoniyati mavjudYuqori tezlik, uzluksiz ishlashqo'lda aralashuvsiz.
3. Kam materiallar va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
Suv bilan taqqoslagich (Abrazivlantiradigan) yoki plazma kesitilgan (elektrod va gaz iste'mol qiladigan plazma), lazer kesish birinchi navbatda sodir bo'ladielektr va
Gazlarga yordam berish (azot yoki kislorod). Bu iste'mol xarajatlarini kamaytiradi va chiqindilarni minimallashtiradi.
- Hech qanday vositasi kiyilmaydi: Vaqt o'tishi bilan an'anaviy mexanik kesish asboblari kamayadi, lazer optikasi uzoqroq umr ko'radi.
- Minimal o'lchovni qayta ishlash: Silliq qirralarni silliqlash yoki parlatish zaruratini kamaytiradi.
4. Yuqori moslashuvchanlik va ko'p qirrali
Lazerli kesish mashinalari a ni qayta ishlashi mumkinturli xil materiallar va shakllar, shu jumladan:
- Yassi varaqlar(po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, guruch, mis)
- Quvurlar va naychalar(dumaloq, to'rtburchaklar, to'rtburchaklar va tartibsiz profillar)
- 3D tuzilmalari(ishlatish5- Ekis Lazer kesish)
- Misol: Raytering3D besh o'qli tolali lazerni kesish mashinasiAvtomobil qismlari, aerokospo tarkibiy qismlari va sanoat shakllari bo'yicha 3D kesmalarini bajarishi mumkin.
5. Paket ishlab chiqarish uchun ideal
Lazerni kesish mashinalari Excelommaviy ishlab chiqarishtufayli:
- Avtomatlashtirilgan yuklash \/ yuklash tizimlari(almashinuv platformalari, konveyer kamarlari)
- CNC dasturlashQayta takrorlanadigan, xatosiz kesishlar uchun
- Mehnat xarajatlari kamayadiQo'lda yoki yarim avtomatlashtirilgan usullar bilan taqqoslaganda
- Misol: RayteringAvtomatik oziqlantirish lazerli kesish mashinalariBirja platformalari bilan uzluksiz ishlash imkonini beradi, unumdorlikni sezilarli darajada oshiradi.
6. Kamroq moddiy cheklovlar
Lazerni kesish mumkinikkala metal ham, metal bo'lmaganlar, lazer turiga qarab:
- Tola lazerlari: Metallar uchun ideal (po'lat, alyuminiy, mis)
- Cou lazer: Metal bo'lmaganlar uchun mos (yog'och, akril, plastik, to'qimachilik)
- Misol: RayteringLz -3015kesish mumkinmetall va metall bo'lmagan materiallarva bir nechta mashinalar uchun ehtiyojni bartaraf etish.
7. Silliq kesish sirtlari (ikkilamchi ishlov berish kerak emas)
Lazerli kesilgan qirralarTOLL va Bur-Bree, ko'pincha silliqlashni talab qiladigan plazma kesilgan yuzalardan farqli o'laroq. Ushbu vaqtni qayta ishlashda vaqt va mehnat xarajatlarini tejaydi.
Taqqoslash:
- Plazma kesish: Barglar va qo'pol qirralar
- Lazer kesish: Silliq, tayyor bo'lgan qismlarni ishlab chiqaradi
8. Ekologik toza (past shovqin va ifloslanish)
Suv chiqindilari yo'q(suv oqi kesilganidan farqli o'laroq)
Toksik tutun emas(plazma kesish bilan solishtirganda)
Shovqin darajasi past, Ish joyida ishlash xavfsizligini yaxshilash
Lazerni kesish mashinalarining kamchiliklari
Ularning afzalliklariga qaramay, lazerni kesish mashinalari bir nechta cheklovlarga ega:
1. Oliy boshlang'ich sarmoyalar
Lazerli to'sarlarqimmatroqplazma yoki suv reaktivlari.
Kichik biznesni taqiqlovchi xarajatlarni taqiqlashi mumkin.
2. Cheklangan kesma qalinligi
Tola lazerlari: Eng yaxshisiO'rta qalinligi metallari uchun ingichka(po'lat uchun 25mmgacha).
Qalin materiallar(50mm dan ortiq) yaxshiroq mos keladiplazma yoki suv reaktivlari.
3. Qiyinchiliklarni kesish qiyin bo'lgan metallar
Kabi metallarmis, guruch va alyuminiytalab qiladigan lazer nurlarini aks ettiradiixtisoslashgan lazer manbalari(masalan, pulsatsiya qilingan lazer).
Suv reaktiv kesish ushbu materiallar uchun yanada samaraliroqdir.
Xulosa: Lazer sizga to'g'ri keladimi?
Lazerni kesish mashinalari taklifianiqlanmagan aniqlik, tezlik va ko'p qirrlikUlarni yuqori sifatli qisqartirish va ommaviy ishlab chiqarishni talab qiladigan sohalar uchun idealizatsiya qilish. Biroq, ularningYuqori xarajatlar va moddiy cheklovlarular barcha ilovalarga mos kelmasligi mumkinligini anglatadi.
Lazerni kesishni tanlash uchun:
✔ Yuqori aniqlikdagi metal tayyorlash
✔ Avtomatlashtirish bilan paket ishlab chiqarish
✔ Tarkibiy shakllar va 3D kesish
Muqobillikni qachon ko'rib chiqish kerak:
✖ juda qalin materiallarni kesish (plazma \/ suv oqimi yaxshiroq)
The Tirik aks ettiruvchi metallarni qayta ishlash (suv oqimi yanada samaralidir)
Qo'shimcha ma'lumot olish uchunLazerni kesish mashinalari, modellari va narxi, Biz bilan bog'lanishrayther@raytherlasercutter.comBugun!
-- Allen Wang