Lazerni kesish paytida burmalar paydo bo'lishi nafaqat ishning aniq va tashqi ko'rinishini ham, balki keyingi silliqlash jarayonlarining narxini oshiradi. BurR - bepul ishlov berish, uskunalar parametrlari, moddiy xususiyatlari, moddiy xususiyatlari va ishlov berish kabi bir nechta yo'nalishlardan ham hamkorlikni talab qiladi. Muayyan usullar quyidagicha:
1. Energiya ishlab chiqarishni boshqarish uchun lazer parametrlari
Laser parametrlarining ratsionalligi, burlarni oldini olish uchun juda muhimdir. Birinchidan,Lazer kuchi moddiy qalinlikka moslashtirilishi kerak: Kuchsiz kuch materialning to'liq kesilishiga olib keladi, BMTni qoldiradi - Haddan tashqari quvvat - materialning eriydi va sovigan suyuq metall tugunli burmalar hosil qiladi. Masalan, - 1-3mmning qalinligi bilan uglerod po'latini kesish paytida, kuch odatda 1500-3000 yillarda, qalinligi 5-10 mm.
Ikkinchidan,kesish tezligi va chastotasini sozlang: Juda sekin tezlik, masalan, laser nurlanish vaqtini uzaytiradi, ta'sirini kengaytiradi -} isitmani kengaytiradi va chekkalarga burmalar osonlashadi; Tezlik juda tezkor kesilishga olib keladi. Umuman olganda, ingichka plitalar yuqori tezlikda va yuqori chastota uchun mos (masalan, 1-2mm / min plitalari uchun tezroq chastota va tezlik - 1-3m / min, tezlik 1000-3000 soat).
Bunga qo'chimcha,Fokal holatini optimallashtirish: a va - chuqurlik energiyasini tarqatib yuboradi, natijada kesishning yuqori va pastki qismining yuqori va pastki qismining keng va pastki qismining notekis kengligida va pastki qismidagi burmalar bilan ajralib turadi; a - sayoz fasli sirtning haddan tashqari erishiadi. Metalllarni kesishda, fokus odatda moddiy yuzadan 1 mm pastda, metall bo'lmagan materiallar uchun 1 mm bo'lishi kerak, u moslashmasligi kerak.
2
Yordamchi gazlar lazer kesish paytida plastik va ish qismini sovutishda rol o'ynaydi. Ularning turlari, bosimi va oqimi burilishni aniq ta'sir qiladi.Karbon po'latli qora metallar uchun kislorod yordamchi gaz sifatida afzal ko'riladi: kislorod metall oksidorativ tarzda realizatsiya qilishi mumkin, kesish uchun qo'shimcha olovni chiqarishi mumkin va shu bilan birga, balandligi pasayishiga olib keladi. Biroq, kislorodning bosimi, odatda 0,3-0,8mpa o'rtasida, odatda 0,3-0,8 mpa. Qattiq bosim juda past bosim tugallanmagan holda olib tashlanadi, va juda yuqori bosim asta-sekin kesilgan chetida haddan tashqari oksidlanishga olib keladi.
{{0} bo'lmagan qora metallar, masalan, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy qotishmalar, azot sifatida ishlatiladigan gazlar ishlatilishi kerak: Inert gazlar gazli gazlar moddiy oksidlanishning oldini olishi va yuqori bosim tufayli kesilganidan chiqib ketishni oldini oladi. Azotning bosimi odatda kisloroddan yuqori (0,5 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-}}}} 1,2mpa uchun yuqori. Bosim o'zgarishi tufayli siqishni oldini olish uchun barqaror gaz oqimini ta'minlash kerak. Bundan tashqari, diametri va gazning masofasi ham mos kelishi kerak. A - kichik ko'krak diametri bosimni yo'qotish uchun moyil va juda katta narsa gaz tarqalishini keltirib chiqaradi. Moddiy qalinlik bo'yicha pH1,5-3mm diametri ph1,5-3 mm diametrli ko'krakni tanlash tavsiya etiladi va 0,5-2mm metr orasidagi masofani va masofani saqlash tavsiya etiladi.
3
Materialning o'zi BurR - bepul ishlov berish uchun asosdir.Xom ashyo yuzasi tekis va oksid qatlamlaridan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling: Rusty yoki shkala uchun - Yopiq metall plitalari, okksidlar qatlami Lazer kesish paytida energiyaning bir qismini o'z ichiga oladi, natijada noaniq kesish harorati va burmalar paydo bo'ladi. Qayta ishlashdan oldin, okksid qatlami maydalash, tuzlash va boshqalar, yoki malakali sirt sifati bilan plitalar tanlanishi mumkin.
Moddiy qalinlikdagi bardoshlikni nazorat qiling: Agar bir xil partiyada materiallarning qalinligi 0,1 mm dan oshsa, 0,1 mln. Yupqa qismlar eriydi - eritib ketadi va qalin qismlar bo'ronlarni qoldirishga moyil. Shuning uchun, kichik qalinlikdagi tokchalar bilan yuqori - sifatli materiallarni tanlash va kesishdan oldin plastinka qalinligi bilan belgilash kerak. Bundan tashqari, qoplangan materiallar uchun (ga galvanizli plitalar kabi) qoplamani -} Haroratga chidamli bo'lsa, qopqoqni qoplash yoki eritish va kesish uchun yopishib olish uchun qoplamaning haroratga chidamli bo'ladimi yoki qopqoq.
4. Barqaror ishlashni ta'minlash uchun uskunalarni doimiy ravishda ushlab turish
Uskunaning yaxshi holati - uzluksiz Buril - bepul ishlov berishning shartidir.Diqqatni va ko'krak qafasini tozalang: Agar fokus oynasi yuzasi chang yoki metall targ'ibot bilan ifloslangan bo'lsa, u lazer energiyasi kesish qobiliyatini siljishga va kamaytirishga olib keladi; Noz bilan blokirovka qilish oqim kursiga va ko'mirni olib tashlash effektini zaiflashtiradigan yordamchi gaz bosimiga ta'sir qiladi. Har kuni ishlashdan oldin maxsus tozalash vositasini artib, har kuni qazish va tozalash uchun ko'krakni qismlarga ajratish tavsiya etiladi.
Yo'l-transport vositalari va uzatish tizimining to'g'riligini tekshiring: Transmissiya komponentlarining hidoyatchilari yoki zımırıcıcıcısiçi kesish boshini oqim yo'ldan og'ishiga olib keladi, natijada egilgan kesmalar va shu tariqa burmalar paydo bo'ladi. Doimiy ravishda qo'llanma temir yo'lini moylash kerakki, har oy vites va kamarlar kabi uzatish komponentlarining mahkamligini tekshiring va kesish boshi silliq va aniq joylashishni ta'minlang. Bundan tashqari, lazer nurining vertikalligini ta'minlash uchun Lazer optik yo'lini muntazam ravishda takringratga aylantirish, shuningdek, burmalar oldini olish uchun muhim choralardir.
5. Maxsus materiallar uchun optimallashtirish
Yuqori aks ettiruvchi materiallar (masalan, alyuminiy qotishmalar) yoki yuqori - qattiqlik materiallari (masalan, titan qotishmalar), maqsadli jarayonlarni qabul qilish kerak. Yuqori aks ettiruvchi materiallar, yashil yoki ko'k lazer generatorlari ({- -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} endompektsiyaning tezligi kamayishi mumkin va energiya aks ettiruvchi tezkor energiya energiyasini oshirish mumkin. Yuqori - Qattiqlik materiallarini kesishda, pulli lazer rejimida uzoq vaqt -} ning uzoq vaqtidan beri termal deformatsiya va burmalar bilan bir zumda termal deformatsiya va burmalar bilan bir zumda olib qo'yish mumkin.
Xulosa qilib aytganda, BurR - Lazerni kesish mashinalari bilan bepul ishlov berish tizimli loyihadir. Parametrlarni aniq o'zgartirish, moddiy xususiyatlarga ega bo'lgan yordamchi jarayonlarni optimallashtirish va uzluksiz va tekis kesish uchun uskunalarni texnik xizmat ko'rsatish uchun yaxshi ish qilish kerak.
- lister lazer jack quyoshi-